روش تولید و ماشین آلات تولید چوب پلاستیک

فرآیند چوب پلاستیک بسیار شبیه فرآیند تولید مواد پلیمری است و تقریبا با تغییرات جزئی از همان ماشین آلات برای تولید بهره گرفته می شود. این عملیات به شرح زیر است.

عملیات آماده سازی پودر چوب

برای تولید چوب پلاستیک اصولا به دو صورت سلولز به کار می رود.
الف) سلولز به صورت پودر( خاک اره ) در می آید.( با اندازه ذرات متفاوت)
ب) سلولز به صورت الیاف و تراشه چوب

در روش الف ابتدا ضایعات کشاورزی به وسیله آسیاب خرد و به قطعات ریز تبدیل می شود، سپس برای تبدیل خاک اره ( پودر ) وارد دستگاه مخصوص ( آسیاب ویژه ) شده و متناسب با اندازه درخواستی به خاک اره تبدیل می شود.
در مرحله دوم مجددا برای کاهش رطوبت تا میزان کمتر از 80% وارد خشک کن خواهد شد. بطوری که خاک اره تهیه شده دارای رطوبت زیر 8% آماده مصرف گردد. 
در روش ب) الیاف و ضایعات کشاورزی صرفا خرد شده و پس از خشک کردن و کاهش رطوبت تا مرز 5% الیاف را آماده استفاده می کنند. ( روش کمپانی Tech wood )
لازم به توضیح است تکنولوژی های مورد استفاده در تولید چوب پلاستیک و روش های تولید متنوع هستند ولی دو روش کلی زیر عمومیت بیشتری دارند:
الف) `WPC که سلولز به صورت پودر ( خاک اره) با پلیمر مخلوط می شود.
ب) ``WPC که سلولز به صورت الیاف با پلیمر مخلوط می شود.
در هر مورد پودر و الیاف چوب می بایست خشک و آماده اختلاط گردد.
درصد پلیمر و چوب مصرفی متناسب با نوع کاربرد متغیر است ولی به طور کلی درصد های مصرفی به شرح زیر است:

برای مصارف داخلی ساختمان میزان درصد اختلاط عبارت است از:

درصد چوب( خاک اره ) 70% الی 80%
درصد پلیمر 20% الی 30%

برای مصارف خارج ساختمان( فضای باز ):

درصد پلیمر 40% الی 50% 
درصد خاک اره 50% الی 60%
البته نوع پلیمر مصرفی نیز می تواند متغیر باشد که متناسب با نوع کاربرد مشخص می گردد و بیشتر همو پلیمری می باشد.
لازم به توضیح است دو پارامتر قیمت تمام شده و کاربرد در تعیین درصد انتخاب نوع مواد اولیه در قیمت تمام شده موثر خواهد بود در این رابطه مطالعات و تحقیقات بسیاری انجام شده است. 

عمده ترین ماشین آلات بخش آماده سازی عبارتند از:

آسیاب، رول میل ( غلطک های تولید خاک اره )، خشک کن، نوارنقاله و باسکول های توزین

عملیات اختلاط و کامپاوند

پس از آماده سازی الیاف و خاک اره متناسب با اینکه از چه روش و تکنولوژی استفاده کنیم عملیات زیر انجام می شود.( منظور استفاده از نوع اکسترودر است)
مواد سلولزی همراه پلیمر که به صورت پودر یا دانه است پس از توزین و انتخاب درصد و افزودن مواد اضافه کننده در میکسر ریخته می شوند و برای ورود به اکسترودر آماده می گردند، کامپاوند تهیه شده وارد قیف اکستودر ( تک مارپیچ یا دو مارپیچ) شده و پس از عبور از مارپیچ ها متناسب با شکل قالب از دهانه خارج می شود. البته اکسترودر با دو مارپیچ دارای دبی خروجی ثابتی می باشد.
ما بقی مراحل تولید چوب پلاستیک در مقاله بعدی توضیح داده شده است.